계란형 소더버그 탄소전극 페이스트

  ;  ;전극 Paste는 양극 반죽 , 본인 -빵 굽기 전극 반죽 또는 전극 탄소 Paste라고도 합니다. 소성 석유 코크스(또는 소성 피치 코크스, 전기 소성 무연탄), 소성 무연탄, 콜타르 피치 및 기타 추가 재료로 생산됩니다. 다양한 유형의 합금철 및 탄화칼슘을 제조하는 동안 자체 소성 공정에서 서브머지드 아크로의 도체로 사용됩니다.  ;

  ;  ;전극 페이스트는 실린더, 계란, 연탄 및 다각형 블록과 같은 다양한 형태로 제련로 기둥에 공급됩니다. 블록과 실린더는 다양한 전극 크기와 관련된 중대형 치수의 조각으로 성형됩니다.  ;

전극 페이스트 연탄:  ;60x80x100mm  ;

전극 페이스트 계란: 50x100mm  ;

전극 페이스트 실린더:  ;Ø500, Ø600, Ø700, Ø800, Ø900, Ø1000  ;

포장:  ;

1).  ;연탄은 대량으로 적재되거나 큰 가방에 포장됩니다.  ;

2).  ;실린더는 나무 팔레트에 묶인 강철이며 플라스틱 호일로 덮을 수 있습니다.  ;

속성:

1). 낮은 전기 저항  ;

2). 높은 기계적 강도  ;

삼). 낮은 다공성

기술 사양:

필요한 경우 매개변수의 다른 값에 동의할 수 있습니다.

공정 장비용 방수 흑연은 동양 탄소 산업 공동 ., (주) .에서 두 가지 주요 단계로 제조됩니다. 먼저 인조 흑연이 만들어집니다. 그런 다음 이 재료에 페놀 수지를 함침시켜 방수 및 기계적 특성을 향상시킵니다.

일조 예능 새로운 에너지 기술 공동 ., (주) .는 고품질 흑연만을 사용합니다. 당사의 공정은 입자 구조가 조밀하고 입자 및 기공 크기가 최적으로 분포되어 있으며 균열, 큰 기공 또는 불순물과 같은 구조적 불규칙성이 없는 미세 입자, 균질 흑연을 사용합니다.

일조예능신에너지기술유한회사유럽의 유명한 수지 제조업체와 긴밀한 협력을 통해 제조 공정에서 사용하는 흑연 유형에 최적화된 페놀 수지를 개발했습니다.

인조흑연의 제조공정

인조 흑연의 제조 공정에는 분말 준비, 형태 성형, 베이킹, 코팅의 함침 또는 치밀화, 재베이킹 및 마지막으로 흑연화 등의 여러 단계가 포함됩니다.

의 시장 이점일조예능신에너지기술유한회사

• 위의 기술과 생산공정을 가지고 있기 때문에 제품의 품질이 우수합니다.

• 원재료의 생산지와 가까운 생산지이기 때문에 생산원가를 효율적으로 절감할 수 있어 원가우위가 분명합니다.

• 전극 페이스트 제품의 적용은 비교적 기술적인 요구사항이 높기 때문에 서비스는 기업의 경쟁력 있는 전략을 제시하는 중요한 측면이며 이를 위해 저희 회사는 특별하고 전문적인 A/S 전담조직을 설치하여, 항상 고객에게 효율적인 지원을 제공할 준비가 되어 있습니다.

  
  

회사 스타일